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ZDHW-8A氧彈量熱儀，生物顆粒熱值儀，熱量儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測定儀器，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門用于焦化廠，煤炭、石油，電熱公司，電力廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧,科研，教學(xué)，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學(xué)，科研等單位等眾多部門。

功能特點(diǎn)：

1、自動實(shí)現(xiàn)注水、排水、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài)，自動打印測試結(jié)果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗(yàn)后外桶溫度的變化＜0.1℃
3、*的一代隔熱設(shè)計(jì)，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動平衡裝置，保證每次實(shí)驗(yàn)時(shí)內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中，解決水位探針定位不準(zhǔn)確的缺陷，確保其熱容量長期穩(wěn)定，符合國標(biāo)要求
6、采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，可靠性高，不受電腦病毒影響。

技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測試時(shí)間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機(jī)尺寸：600×460×520
整機(jī)重量：31Kg

結(jié)構(gòu)組成與安裝：
該儀器由量熱儀主機(jī)、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。
（1）量熱儀主機(jī)：由外殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機(jī)和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分。
（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點(diǎn)火電極、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭、壓力表、手柄，支架和高壓輸氧管幾部分組成，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的2.8-3.0MPa，高壓表用于指示氧氣瓶內(nèi)的氣體壓力，低壓表用于指示實(shí)驗(yàn)所需的調(diào)整壓力。

安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對濕度≤85%；
單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)室。保證每次試驗(yàn)過程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無強(qiáng)空氣對流和熱源。
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)朝北，以免陽光直射儀器；

量熱儀主機(jī)主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。

ZDHW-8A氧彈量熱儀，生物顆粒熱值儀，熱量儀

發(fā)熱量測定中應(yīng)注意哪些安全問題？

發(fā)熱量測定過程中應(yīng)注意以下安全問題：
    （1）發(fā)熱量測定前，所有的氧彈必須經(jīng)過耐壓（≥20.2MPa）試驗(yàn)，并且充氧后保持*氣密。如發(fā)現(xiàn)氧彈漏氣（充氧后的氧彈全部浸在水中，不斷有氣泡產(chǎn)生），則必須修理好再用。用漏氣的氧彈做試驗(yàn)，有可能使氧彈帽崩離，或整個(gè)氧彈崩出熱量計(jì)而造成事故。（2）氧彈內(nèi)充氧壓力不能超過3.2MPa。若充氧時(shí)不慎，充入的氧氣壓力過大（超過3.2MPa），不得進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)釋放全部氧氣，重新充氧到3.2MPa以下再試驗(yàn)。（3）試驗(yàn)過程中，點(diǎn)火后的初20s內(nèi)不要把身體的任何部位伸到熱量計(jì)上方，以免點(diǎn)火的一瞬間萬一發(fā)生氧彈沖出熱量計(jì)的事故，傷害操作者。（4）使用的氧氣瓶瓶口不得沾有油污及其他易燃物，氧氣瓶附近不得有明火。

⑴將空氣干燥煤樣或焦炭樣破碎至全部通過250um美國標(biāo)準(zhǔn)篩，充分混合后制備灰樣。將煤和焦炭樣在耐火粘土、瓷或鉑制灼燒中鋪成厚度小于6mm的薄層。將其放入馬弗爐中，在1h內(nèi)逐漸加熱到700℃，在2h加熱到750℃，并在此溫度下灼燒到質(zhì)量恒定。冷卻、研磨到全部通過75um美國標(biāo)準(zhǔn)篩，于750℃下在灼燒1h，立即用它制備分析樣品或放入真空干燥器中保存。如果灰樣已在大氣中保存過，在使用之前必須在750℃下重新灼燒至質(zhì)量恒定。
   
  ⑵事先已灰化的材料，在制備分析樣品前，必須在750℃下灼燒到質(zhì)量恒定并放在干燥器重冷卻，然后將收到基結(jié)果換算成灼燒基。